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문형타입 VF는 비젼와이드에서 특별제작하는 기계로서 중절삭에 적합하게 설계된 타가이드 방식의 열처리 연마슬라이드 면의 구조를 갖추고 있다. 또한 3개의 Y축 슬라이드 면은 유럽형의 Slant 구조로 설계되어 더욱 견고한 강성을 갖으며 특히 Y축과 Z축모터는 볼스크류와 커플링 직결로 연결되어 백래쉬가 거의 없어 금형 가공등의 정밀성이 매우 뛰어난다 .
그리고 Z축 볼스크류와 주축모터의 중심점이 중앙 집중식으로 가깝게 설계되어 더욱 안정되고 정밀한 가공이 보장되며 일본규격 JIS의 0급 정밀도 하마다 기어와 샤푸트를 기본 사용해 주축 고속 회전에도 진동과 소음 및 열변위가 적어 타사의 같은 기종보다 월등히 우수한 정밀 절삭이 보장되며 내구성이 매우크다.
  • C3급의 정밀도를 자랑하는 X,Y,Z 각 3축의 볼스크류는 별도의 자동 오일 냉각시스템이 설치되어 실시간으로 온도 보정이되어 주변 온도로 인한 축 열변위를 컨트롤해주며 장시간 가공 시에도 열변위로 인한 오차가 적어 정밀 가공이 보장되며 내구성이 매우 크다.
  • 모든 후레임은 철판 용접 구조물이 아닌 미하나이트 급의 최고급 주물로 견고하게 제작되어 타사보다 기계자체 열변위가 훨씬 적으며 장기간 사용해도 기계의 뒤틀림이나 변형이 없다.
  • 65도 각도로 사면 설계된 3개의 Y축 슬라이드 면은 기계적으로 매우 안정적이고 다이나믹한 정밀도가 보장되며, 또한 중절삭에 맞게 튼튼하게 설계된 밀링헤드 구조는 강력 절삭에 최적합하며 장기간 사용에도 전혀 변형이 없다.
  • X축 이송은 2:1의 강력한 기어박스를 설치해 서보모타의 고출력을 도우며 모타 자체의 토오크 보다 무려 2 ~ 4배의 증폭효력을 갖는다.
Model Unit VF-3000 VF-4000 VF-5000 VF-3026 VF-4026 VF-5026
X axis mm 3,200 4,200 5,200 3,200 4,200 5,200
Y axis mm 2,300 2,600
Z axis Box way mm 920/1,020 (opt.) 920/1,020(opt.)
Dimension mm 3,200×2,050 4,200×2,050 5,200×2,050 3,200×2,050 4,200×2,050 5,200×2,050
Max. table load kg 11,000 13,000 15,000 11,000 13,000 15,000
Spindle motor(cont./30 min. rated) kW 18.5/22(22/26opt.)(30/37opt.) 18.5/22(22/26 opt.)(30/37 opt.)
Spindle speed (Box way) 2-step gear rpm 4,000/6,000(opt.) 4,000/6,000(opt.)
Belt-driven 8,000(opt.)/10,001(opt.) 8,000(opt.)/10,000(opt.)
Spindle taper   ISO 50 ISO 50
Cutting feed rate mm/min 1-7,000 1-7000
Rapid traverse m/min X/Y/Z:12 X:10,Y/Z:12 X/Y/Z:12 X:10,Y/Z:12
Positioning accuracy (Refer to JIS B6333) mm ±0.005/300, ±0.015 Full travel ±0.005/300, ±0.015 Full travel
Repeatability (Refer to JIS B6333) mm ±0.003 ±0.003
ATC capacity pcs 40/60(opt.) 40/60(opt.)
Machine gross weight kg 37,100 43,400 48,400 40,100 46,400 51,400
Standard Accessory & Function
  1. Fanuc 0i MF Controller
  2. 4,000 rpm two-step gear spindle
  3. Spindle oil cooler
  4. Twin hydraulic cylinders with pressured air assistance balancing system
  5. X-axis ball screw supporter ( X > 4m above)
  6. Centralized auto lubrication system
  7. Independent lubrication oil collector
  8. Ball screw cooling system
  9. Air blast through spindle
  10. Wash gun and pneumatic interface
  11. Cutting fluid cooling system
  12. 40 tools magazine with arm type ATC
  13. Enclosed splash guard (without roof)
  14. Swiveling arm type operation panel
  15. Screw type chip conveyor on table side
  16. Caterpillar type chip conveyer
  17. Heat exchanger for electrical cabinet
  18. Working lamp
  19. Operation cycle finish and alarm light
  20. Movable manual pulse generator (MPG)
  21. Footswitch for tool clamping
  22. RS232 and RJ45 interface
  23. XYZ-axis absolute pulse coder feedback
  24. XYZ-axis travel hard limits protection
  25. Spindle cutting load software protection
  26. Remote monitoring software-Standard (Not available for Siemens controller)
  27. Auto power off
  28. Vision Wide FX graphical user interface (Fanuc only)
  29. Foundation pads and bolts kits
  30. Adjustment tool and tool kits (without roof)
  31. Technical manuals (operation, maintenance manual and circuit diagram)
Optional Accessory & Function
  1. 6,000 rpm 2-step gear spindle
  2. 8,000/10,000 rpm belt-driven spindle
  3. Z-axis travel 1,020mm
  4. 200/300/400/500 mm higher column
  5. Interface preparation for coolant through spindle system
  6. Coolant through spindle system 20/70 bar
  7. Coolant through tool holder interface
  8. Coolant through tool holder 5 bar /20 bar cutting fluid interface
  9. Oil skimmer
  10. Oil mist cooling device
  11. Spindle ring cutting coolant device ( for no head attachment)
  12. 60 tools magazine with arm type ATC
  13. Enclosed splash guard with roof
  14. Chip auger on table side
  15. Chip cart
  16. Air conditioner for electrical cabinet
  17. XYZ-axis linear scale feedback
  18. 3-axis independent manual pulse generator
  19. Sub table
  20. Rotary table
  21. Interface preparation for rotary table
  22. Z-axis retract function at power failure
  23. Anti-collision and machining simulation software
  24. Remote monitoring software-Professional (Not available for Siemens controller)
  25. Automatic tool length measurement
  26. Automatic workpiece measurement
  27. Transformer
  28. Auto warm up

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